Ладно валани лим од не'рѓосувачки челик

Ладно валани лим од не'рѓосувачки челик и топло валани лим од не'рѓосувачки челик се двете основни категории на лим од не'рѓосувачки челик. Тие не се два паралелни материјали, туку претставуваат спротиводно и низводно процеси - сите ладно валани лимови се направени од топло валани калеми/листови како суровини, обработени на собна температура преку повеќекратни процеси на прецизно валање и завршна обработка. Основната разлика помеѓу двете произлегува од разликите во температурата на тркалање и длабочината на обработка, што на крајот резултира со значителна стратификација во квалитетот на површината, прецизноста на димензиите, механичките својства, применливите сценарија и трошоците за набавка.

Топло валани лим од нерѓосувачки челик: Високотемпературно валање за рекристализација

Топло валање е процес на тркалање завршен над температурата на рекристализација на металот. Нејзиниот основен принцип е да се користат високи температури за да се даде одлична пластичност на челикот, постигнувајќи големо намалување на големината на листот. Целосниот процес е како што следува:

Континуирано лиена челична палка (дебелина 150-200 мм) → Греење во печка со греда до 1100-1300 ℃ (над температурата на аустенитизирање за да се обезбеди пластичност) → Отстранување на водата под висок притисок (отстранување на површината на оксидот што се намалува) → средна палка од 30-50 мм) → Континуирано доработка на валање на завршна мелница со 7-8 штандови (постепено се разредува до целната дебелина, истовремено контролирајќи ги толеранциите на формата и ширината на листот) → Ладење со ламинарен проток до температура на намотување → Машина за намотување намотување, внатрешно валање растворувач напрегање и обезбедување отпорност на корозија) → Сулфурна киселина + Мешана киселинска линија за мариноване за отстранување на бигорот на оксидот → Сечење/вкрстување по должина → Инспекција и пакување.

Дополнителни информации: Спецификациите за средна и тешка (>10 mm) најчесто се продаваат како единечни топло валани листови, не намотани, туку директно исечени до должина и се користат во тешки структурни апликации; Тенките топловалани спецификации (1,5-3mm) се испорачуваат во намотки и најчесто се користат за заварени цевки и подлоги од структурни компоненти.

Ладно валани лим од не'рѓосувачки челик: Тркалање за работа за стврднување на собна температура

Ладното валање користи топло валани калеми како суровина и се врши целосно на собна температура. Механички притисок се користи за да се постигне разредување на листовите и подобрена прецизност. Целосниот процес е како што следува:

Топло валана сирова калем → мариноване и одмастување (темелно ги отстранува оксидните бигор и површинското масло за да се избегнат дефекти на ладно валање) → Континуирано валање на ладна валавница од 4-6 стојалишта (прецизно го разредува листот на собна температура, предизвикувајќи стврднување на работата; прецизна контрола на намалувањето на дебелината во секое поминување) → листови, го елиминира стврднувањето при работа за да се овозможи континуирано тркалање) → жарење на готовиот производ (два типа: жарење со обичен раствор проследено со мариноване за да се добие површина 2B; светло жарење се врши во водородно заштитна атмосфера, што резултира со светла, неоксидирана површина, добивајќи BA површина) → мелница за израмнување (до подобрување на обликот на тврдоста на лушпата и намалување на тврдоста на површината) → Сечење/Вкрстено сечење по должина → Инспекција и пакување.

Додаток: Ладно валаниот челичен лим е основната подлога за сите украсни површински третмани и може дополнително да се обработи во десетици површински ефекти како што се четкање, завршна обработка со огледало, PVD облога, втиснување и офорт.

Табела за споредување на основни разлики

Дополнителни белешки за избор на клучеви

1. Граница на подлогата за површинска обработка: Сите високо декоративни површини (8K финиш на огледало, брусени, пескарени, PVD облоги, офорт, украсно втиснување) користат ладно валани 2B лист како подлога; топло валани лист има груба површина и многу дефекти, што го прави невозможно директно да се обработи во висококвалитетни декоративни ефекти и е погоден само за индустриски структурни апликации.

2. Дебелината не е единствениот различен стандард: индустријата има тенки топло валани калеми од 1,5-3,0 mm и ладно валани листови со дебелина од 3,0-6,0 mm. Клучната разлика лежи во состојбата на површината и процесот на тркалање, а не само во дебелината.

3. Разлики во компатибилноста на материјалите: мејнстрим оценките како што се 201, 304 и 316L имаат сите верзии на топло валани и ладно валани; топлото валање ги нагласува структурните перформанси, додека ладно валањето ја нагласува завршната обработка и прецизноста на површината. Вообичаени заблуди и одговори

Заблуда 1: Топло валани челични лимови може да се полираат во огледало.

Не. Топло валани листови имаат многу површински дефекти, како што се јами, дупки и траги од ролни. Присилното полирање не само што е исклучително скапо, туку и крајната плошност и рефлексивност се далеку инфериорни од оние на ладно валани листови, што резултира со слаби декоративни ефекти. Оваа практика не е вообичаена во индустријата.

Заблуда 2: Ладно валани челични лимови се премногу тешки за свиткување или печат.

Конвенционалните ладно валани челични лимови, по жарењето, поседуваат одлични својства за ладно обработка и се совршено погодни за обично свиткување и плитко печат. Само ладно валани материјали во тврда состојба имаат поголема цврстина и најчесто се користат во структурни апликации каде што не е потребна деформација.