Бесшевни челични цевки од легура

Бесшевните челични цевки се цевки без шевови направени со додавање на легирани елементи како што се хром, молибден, манган, ванадиум и никел во јаглероден челик за специфично подобрување на неговата цврстина, отпорност на топлина, цврстина на ниски температури и отпорност на абење. Следниве се главните материјали и основните предности на пазарот, со исклучок на цевките со висока легура од нерѓосувачки челик:

I. Нисколегиран структурен челик со висока јачина (општ инженерски тип, најголема пазарна употреба)

Q355B/C/D/E (порано 16Mn)

Ова е најчестата основна беспрекорна цевка со ниска легура на пазарот, со манган како јадро за легирање елемент. Нејзините основни предности се: цврстина на истегнување повеќе од 30% повисока од 20# јаглероден челик, извонредна отпорност на удар и замор, одлична заварливост и висока исплатливост; наставката одговара на различни оценки за влијание при ниски температури (Степен Б: собна температура, степен C: 0℃, степен D: -20℃, степен Е: -40℃), прилагодлив на различни средини со ниски температури и широко се користи во инженерски цевководи, тешки челични конструкции, садови под притисок и пронајдени купови.

II. Висококвалитетен легиран конструктивен челик (столб за обработка и тешки конструкции)

1. 20Cr (Carburizing Low-Carbon Alloy): Матрица со низок јаглерод во комбинација со хром, по термичка обработка на карбуризирање, постигнува „висока цврстина на површината и отпорност на абење, висока цврстина на јадрото и отпорност на удар“. Има добри својства за ладно формирање и заварување, што го прави погоден за прецизни механички делови за пренос, како што се запчаници, иглички и завртки за пренос.

2. 20CrMnTi: Врз основа на 20Cr, додавањето на манган и титаниум значително ја подобрува стврднувањето и силата на замор. Карбуризираниот слој има еднаква цврстина и добра цврстина, што го прави главен материјал за прецизни запчаници во автомобилите и градежните машини.

40Cr (угасена и калена легура за општа намена): Најчесто користен легиран конструктивен челик во областа на обработката. По гаснењето и калењето, неговата сила, цврстина и пластичност се добро избалансирани, а неговите сеопфатни механички својства далеку ги надминуваат оние на јаглеродниот челик 45#. Има одлична обработливост и е погоден за погонски вратила, вретена на машински алати, тела на запчаници и хидраулични сврзувачки елементи со висока јачина.

3,35 CrMo (изгаснат и калиран челик со хром-молибден): Додавањето молибден ги оптимизира перформансите, што резултира со извонредна јачина на висока температура и отпорност на лази. Не покажува значителна температурна кршливост и има подобра стврднување од 40Cr, што го прави погоден за тешки хидраулични цилиндри, прицврстувачи под висок притисок и цевководи за садови под притисок со средна температура.

4.42CrMo: Надградена верзија на 35CrMo, со поголема содржина на јаглерод и хром, што резултира со подобрена цврстина, цврстина и стврднување. По гаснењето и калењето, може да се пофали со посилна носивост и отпорност на удар, како и отпорност на замор и отпорност на удар. Широко се користи во шахти за тешки машини, хидраулични цилиндри со голема тонажа, завртки со висока цврстина и основни структурни компоненти за енергија од ветер.

III. Бесшевни челични цевки од легура отпорни на топлина (посветени за термални услови на висока температура во електрани)

1,15CrMoG (челик специфичен за котел): челик со ниска легура на хром-молибден отпорен на топлина. Наставката "G" означува оценка специфична за котелот. Нејзините основни предности вклучуваат стабилна цврстина на температури под 550℃, одлична отпорност на оксидација и лазење и зрела технологија за заварување. Тоа е стандарден материјал за прегревачи и парни цевководи во котли со низок и среден притисок.

2.12Cr1MoVG: Врз основа на хром-молибден челик со додаден ванадиум, тој покажува супериорна јачина и отпорност на лазење на високи температури во споредба со 15CrMoG. Одржува стабилни механички својства дури и на 580℃. Ванадиумот ја рафинира големината на зрната и го продолжува животниот век на цевките, што го прави главен избор за главните парни цевки и прегрејачи во котлите на електраните под висок притисок.

3. P91 (10Cr9Mo1VNb): Челик отпорен на топлина со висок хром-молибден. Нејзините основни предности се исклучително висока јачина на лази и отпорност на оксидација на 620℃. Нуди потенки ѕидови и помала тежина за иста отпорност на притисок, што го прави основен висококвалитетен материјал за котли на суперкритични и ултра-суперкритични електрани и топлински цевководи со висока температура и висок притисок.

IV. Бесшевни челични цевки од легури со ниски температури (посветени за средини со ниски температури)

1,16MnDG (челик за цевководи со ниски температури): Специфично развиен за цевководи со течност со ниска температура, може да се пофали со одлична цврстина на удар на -45℃, добра пластичност и заварливост и извонредна економичност. Погоден е за транспорт на нафта со ниска температура, цевководи за разладена вода и садови со ниски температури под притисок до -40℃.

2,09MnNiD: Криоген челик со додаден никел, кој одржува одлична цврстина дури и на -70℃, со исклучително низок ризик од кршливи фрактури на ниски температури. Широко се користи во криогени цевководи за течен нафтен гас, криогена опрема и поларно инженерство.

V. Специјални челични цевки без шевови од легура, отпорни на абење

1. GCr15 (челик со високо јаглероден хром): Потребна е исклучително висока чистота на материјалот и прецизност на димензиите. По гаснењето, има висока цврстина, исклучително силна отпорност на абење и добра димензионална стабилност. Погоден за носечки прстени, прецизни чаури отпорни на абење, високопрецизни мерни алатки и делови отпорни на абење со големо оптоварување.

2. 40CrMnMo: легиран конструктивен челик високо отпорен на абење. По калењето, има висок степен на усогласување помеѓу тврдоста и цврстината, одлична отпорност на удар и абење и е погоден за цевководи отпорни на абење и структурни чаури во рударски машини и инженерски машини.