Кисела јаглероден челик калеми

Киселите карбонски челични намотки покажуваат стабилни и контролирани перформанси, висока прецизност на обликот и ладна формабилност што се приближува до онаа на ладно валани листови. Во споредба со ладно валани лимови, трошоците може да се намалат за 20%-30%, со што се елиминира процесот на мариноване на топло валани лимови на лице место и се намалуваат трошоците за животната средина и работната сила. Кинеските производители користат централизирани процеси на мариноване, кои се поеколошки, се во согласност со стандардите за зелено производство и се широко применливи во различни области како што се автомобилски делови, куќишта за апарати, градежни машини и градежни челични конструкции.

Систем за обработка, приспособување и услуги по продажбата во Кина

Целосна услуга по продажбата

1. Обезбедување квалитет:

Секоја кисела намотка од јаглероден челик има единствена шифра за следливост, придружена со оригинален гарантен сертификат од производителот. Скенирањето на кодот ви овозможува да го проверите целиот производствен процес (серија печка за производство на челик → тркалање → мариноване);

2. Ракување со приговори:

24-часовен одговор, случајот затворен во рок од 7 дена, обезбедување решенија за замена/враќање/компензација;

3. Техничка поддршка:

Инжинерска услуга еден-на-еден од производителот на серпентина од јаглероден челик кој обезбедува избор на материјали, оптимизација на технологијата на обработка и предлози за шема за обложување;

4. Логистика и дистрибуција:

Сопствена флота + логистика од трета страна, бесплатна испорака низ целата земја, прекуокеанските нарачки обезбедуваат еднократна услуга за царинска декларација, поморски товар и осигурување;

5. Услуги со додадена вредност:

Подготовка на материјалот според ПРОГНОЗАТА на купувачот, редовните предупредувања за залихи и обуката за изведба на материјалите и упатствата за примена;

6. Обврска по продажбата:

Бесплатна замена за 'рѓа која не е предизвикана од луѓе во рок од 3 месеци за производи со масло, безусловно враќање и замена за димензионални отстапувања што ги надминуваат стандардите.

Студија на случај (Бангладеш Национална мрежа проект)

Преглед на проектот:

Спецификации на производот: 1200 тони висококвалитетни кисели јаглероден челик, материјал SAE1006, дебелина 1,2-2,0 mm, ширина 1250 mm

Технички предизвици: Јачина на отпуштање ≤230 MPa, прецизна контрола на количината на облогата на маслото, исполнување на барањата за длабоко цртање на куќиштата на компресорот

Определување на извршувањето:

Контрола на тесен состав: C≤0,08%, Mn 0,20-0,35%, S≤0,025%, P≤0,025%;

Оптимизација на процесот: Температура на намотување со топло тркалање контролирана на 600-650℃, брзина на мариноване 80-100 m/min, обезбедувајќи квалитет на површината;

Контрола на квалитет: 100% тестирање на истегнување по серпентина, отстапување на јачината на принос контролирано во рамките на ±10MPa;

Циклус на испорака: Производството е завршено во рок од 15 дена по потврдата на нарачката, царинењето и товарењето заврши во рок од 7 дена.

Резултати од проектот:

Му помогна на клиентот да го зголеми годишното производство на 500.000 надворешни единици за климатизери и 300.000 компресори, со стапка на квалификација на производот од 99,5%;

Производните трошоци на клиентот се намалија за 25%, а времето за испорака беше скратено за 10 дена;